Product Complement
标准产品配套
不重做客户的核心设备和系统，用成熟的网关、模块和接口把联网、采集、告警和远程访问能力配套进去。
- 设备厂家
- 控制柜厂
- 弱电工程商
现场问题
设备连上不难，持续管好才难
通微不是单纯卖传感器、网关或大屏，而是把分散的现场对象、设备数据和运维流程连接起来。
- 01
现场分散
设备跨区域、跨客户部署，运行状态和故障信息难以集中掌握。
- 02
设备异构
控制器、仪表和传感器品牌多、协议多，重复接入成本高。
- 03
异常滞后
依赖客户反馈或人工巡检，故障发现慢、远程判断依据不足。
- 04
过程断点
告警、派工、处置、反馈和报表分散，责任与服务结果难复盘。
结果：多跑现场、售后成本高、故障损失扩大、运营数据无法沉淀，数据资产无法累积。
共享底座
两条业务共用同一套端边云底座
底座共用，意味着在一个站点或一台设备上验证过的配置可以复制，而不需要重做一遍。
- Field
现场对象
设备、控制柜、仪表、传感器与能源系统。
- Edge
边缘接入
SG / BEC 工业网关与 SDS / IOC 扩展模块完成协议接入与就地控制。
- Data
数据治理
协议接入、点位建模、数据质量校验与边缘缓存。
- Platform
平台协同
AIoT 运维平台、移动端、看板、告警与工单。
- Ops
持续运营
趋势分析、异常识别、诊断建议、报表与持续服务。
运维流程
六个环节，让异常发现、处置和复盘形成闭环
只有监测，异常仍会停留在「看到了但没人处理」。这六个环节是大屏和运维之间的区别。
- 01
连接
设备与数据统一接入。
- 02
监测
在线、状态与趋势可视。
- 03
告警
分级、去重与责任到人。
- 04
诊断
远程查看数据与故障码。
- 05
处置
远控协同、派工与巡检。
- 06
复盘
反馈留痕、报表与优化。
运维闭环的核心
- 异常有规则
- 责任有归属
- 处置有记录
- 结果有报表
- 经验可复用
应用场景
六类场景，验证同一套核心能力
场景是方案配套的落地形态，不与两条业务主线并列。
主线证明
工业设备联网
帮助设备厂商和工业现场从联网采集走向远程服务、设备全生命周期管理和持续运营。
传统设备、控制柜、工业现场、资产标签和设备厂商产品。
主线证明
机房与动力环境
统一监测温湿度、漏水、烟感、门禁、UPS 和配电状态，让风险及时被发现和处置。
通信机房、数据中心、一体化机柜、配电房和设备间。
主线证明
能源与碳能
看清能源结构，识别异常，形成能效分析与运维闭环。
园区、楼宇、公共建筑、企业设施和光储充场站。
公共设施智慧运维
环境、厕位、耗材和设施状态可见，保洁与异常处置可追踪。
智慧厕所、环卫、交通枢纽、景区和公共场馆。
农业水产生产
水质、气象、土壤、灌溉、增氧和投料少人值守，生产数据可沉淀。
温室大棚、种植基地、鱼塘和现代渔业园区。
城市生态设施
分散点位环境和设施状态统一监测，异常进入运维档案。
水文水质、园林、井盖、仓储粮库和档案库房。
能力路线
五级能力路线，以及我们现在的位置
现阶段宣传以 L1-L3 和可验证的 L4 模块为主。预测性维护、完全自主运维不作为现成功能承诺。
- L1 现阶段可交付
可视化监测
看得见设备、环境、能源和人员状态。
- L2 现阶段可交付
主动告警
按阈值、失联、状态和趋势主动通知。
- L3 现阶段可交付
运维闭环
告警到人、派工、处置、反馈和统计可追踪。
- L4 部分模块
智能优化
基于历史数据提供维护、能效和调度建议。
- L5
限定自主运维
在明确安全边界内自动执行和持续优化。